真空成型原理及特點

　　真空成型原理

　　真空成型是將熱塑性塑料板材、包裝公司片材固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱使之達到軟化溫度，然後用真空泵真空成型把模具與板(片)材之間的空氣抽去，Tray盤使板(片)材型坯按模具輪廓成型，隨著真空度的提高，型坯下方的成型壓力只有0。06-0。085MPa，而型坯上方的空氣壓力仍保持在0。1 MPa左右。冷卻定型後用壓縮空氣將制品從模具中吹出而脫模。

　　真空成型所加工的材料為薄片狀的、聚苯乙烯、聚乙烯等。

　　真空成型的特點

　　(1)節省原輔材料、制品重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；

　　(2)能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；

　　(3)被包裝產品透明可見泡殼，外形美觀，便於銷售；

　　(4)被包裝產品適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。折盒

折盒小常識

　　折盒顧名思義就是用塑料來做的可以折疊的盒子。折盒按不同的屬性可以分成不同的類。

　　按材料來分類比如:PVC折盒、PVP折盒、PET折盒、APET折盒、PP折盒等，主要材料：真空成型PVP、PVC、PET、ATray盤PET、PP等。

　　按產品的名稱來分類比如:孕幼產品包裝泡殼膠盒、化妝護膚品膠盒、電子數碼產品膠盒、辦公用品膠盒、高檔禮品膠盒、玩具包裝膠盒、食品酒類膠盒、保健品膠盒、服飾類膠盒、照明膠盒等。

　　按產品的形狀來分類比如：折盒、圓筒折盒、天地蓋折盒、六面體折盒、異性膠折盒等。

　　折盒的特點:折盒制成的盒裝包裝容器，具有密度很小、質量較輕、易於加工等諸多特點，外觀可透明也可不透明，色彩可以加工設計，提高產品檔次，提高商品的競爭力，被廣泛的使用在各行各業中。

　　折盒包裝的優勢：1、折盒包裝效果好，塑料品種多，易包裝公司於著色，色澤鮮艷，可根據需要制作各不同種類的包裝容器，取得最佳包裝效果。2、易於成型，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，並容易形成大批量生產。3、有較好的耐腐蝕、耐酸堿、耐油、耐衝擊性能，並有較好的機械強度。4、折盒包裝可以透明使用，可以不用打開包裝，就能看到包裝內的產品樣式。5、折盒包裝可以設計各種彩色圖案、設計不同的形狀，以提高產品的檔次，提高產品的競爭力。

吸塑泡殼的分類

　　插卡包裝

　　插卡包裝應該注意什麼問題?

　　插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，泡殼只需要工人將產品、泡殼和紙卡安真空成型放到位就行。

　　Tray盤應該注意的問題是：

　　1。紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。

　　2。產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。

　　吸卡包裝

　　吸卡包裝應該注意什麼問題?

　　吸卡包裝是指將折盒泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產包裝公司品封裝在紙卡與泡殼之間。

　　應該注意的問題是：

　　1。要求紙卡表面必須過吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起)；

　　2。泡殼只能用PVC或PETG片材；

　　3。因為泡殼只是粘在紙卡表面，所以封裝的產品不易太重。

泡殼小常識

　　1。泡殼常用的塑料片材有哪些?Tray盤各有什麼特點?

　　答： 生產泡殼用的原材料叫硬片或膠片，常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC()硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，PVC易熱合，可采用封口真空成型機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很泡殼大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

　　2。什麼叫插卡包裝?插卡包裝應注意什麼問題?

　　插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。應注意的問題是：1。紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。2。產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。

　　3。什麼叫折盒吸卡包裝?吸卡包裝應注意什麼問題?

　　吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設包裝公司備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。應注意的問題是：1。要求紙卡表面必須過吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起)；2。泡殼只能用PVC或PETG片材；3。因為泡殼只是粘在紙卡表面，所以封裝的產品不易太重。

　　4。什麼叫雙泡殼包裝?雙泡殼包裝應注意什麼問題?

　　雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。應注意的問題是：1。泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；2。高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。

　　5。什麼叫半泡殼包裝?半泡殼包裝應注意什麼問題?

　　半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用於特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產品的需求。應注意的問題：1。容易帶髒的產品不易用此類包裝形式；2。在泡殼上剪開孔時應注意邊緣整齊；3。泡殼必須采用PVC或PETG硬片。

真空成型的方法

　　凹模真空成型

　　凹模真空成型是最常用的真空成型方法。把板(片)材四周固定並密封在模腔的上方Tray盤，加熱器將板(片)材加熱至軟化，然後將型腔內的空氣抽出形成真空，使板(片)材在大氣壓力下貼緊模具型腔而成型，當塑件冷卻定泡殼型後，再由下方抽氣孔通入壓縮空氣將成型後的制品吹出。

　　凹模真空成型適用於深度不大的制品，若制品深度過大，塑料板(片)材伸長過大將造成底部太薄，凹模真空成型制品的外觀尺寸精度高。

　　凸模真空成型

　　塑料板(片)材被夾緊框夾緊在凸模上方，加熱至軟化。接著夾緊框下移，軟化的塑料板(片)材像帳篷一樣覆蓋折盒在凸模上，即被冷卻而失去減薄能力。然後將板(片)材與凸模之間的空氣抽出形成真空，塑料板(片)材邊緣及四周緊貼在凸模上減薄而成型。凸模真空成型法成型的制品，內形尺寸精度高，底部較厚不減薄。

　　凸模真空成型多用於有凸起形狀的薄壁塑件，成型塑件的內表面尺寸精度較高。

　　凹凸模先後抽真空成型

　　首先把塑料板緊固在凹模上包裝公司加熱。軟化後將加熱器移開，然後通過凸模吹入壓縮空氣，而凹模抽真空使塑料板鼓起。最後凸模向下插入鼓起的塑料板中並且抽真空，同時向凹模內通人壓縮空氣，使塑料板貼附在凸模的外表面而成型。

　　這種成型方法，由於將軟化了的塑料板吹鼓，使板材延伸後再成型，故壁厚比較均勻，可用於成型深型腔塑件。