電鍍污水處理裝備的進程提高質量

電鍍污水處理設備是環保行業中必不可少的重要設備，為滿發色處理足不同行業的需求，隨著生活水平的提高，人們對環保的問題越來越重視，電鍍污水處理設備不斷被引進並在我國發展起來，隨著人們對電鍍污水處理設備應用在理解上的深入，作為解決環境問題，改善環保應運而生，電鍍污水處理設備的出現代表著人們對於環保問題的重要性。

發展電鍍污水處理設備，亟待開發技術含量高的新產品。有關專家要求，電鍍污水處理設備行業應大力采用國際規範和國外先進規範，嚴格貫徹現有的國家規範，對現有產品進行改革，使更新後的產品達到上個世紀九十年代國際水平。同時，電鍍污水處理設備行業應對鑄鍛件的原材料選用、鑄造工藝、鍛造處置等環節采取有效措施，使鑄鍛件毛坯在內在質量和外觀質量達到國際水平。

縱觀國內電鍍污水處理設備市場，電鍍污水處理設備行業有著廣泛的發展空間，斷言，誰有好的技術，誰有過硬的質量，誰能不時開發新產品，誰就能在激烈的市場競爭中搶得先機、脫穎而出。

要提升電鍍污水處理設備質量，必須在生產管理、技術水平、新品開發上下功夫。首先要加強管理。生產和技術管理要盡快與國際接軌，加快采用國際標准和國外先進標准的步伐，加大投入，引進現代化、自動化裝備，對現有產品進行革新。同時，電鍍污水處理設備企業應對鑄鍛件的原材料選用、鑄造與鍛造工藝、熱處理等環節采取有效措施，使鑄鍛件毛坯在內在質量和外觀上達到國際水平。其次要大力開發高技術含量新品。

電鍍等設備閥門開發的技術思路

閥門廣泛應用於國計民生的各個領域，由於要適應各種不同工況條硬陽處理件的要求，因而它的品種繁多數量巨大。我國的閥門制造業十分龐大，閥門廠家數以千計，遍布全國，目前我國已成為全球閥門產量和市場需求量最大的國家之一。但是我國的閥門行業大多為中小企業，良莠不齊，年產值超億元的不到10家，即使與國內其他機械行業相比，無論在裝備上還是技術水平上也存在很大的差距，真正具有獨立研究開發高端產品能力的單位很少，因而在大型石化、核電、油氣長輸管道線等重大工程項目中，配套的閥門目前主要還是靠進口。

當前閥門企業都非常重視新產品的開發。應當看到，我國的閥門工業發展到今天，雖然與國際先進水平尚有差距，但已經超越了簡單地照搬吸收的階段。尋求進一步發展的技術途徑，應當在分析借鑒國外先進產品的同時，從更深的層次上對閥門技術發展的趨勢和產品開發的走向進行綜合的分析和思考，努力開發具有自主知識產權的新產品。

一、以人為本，樹立人性化的產品設計理念

通常我們在產品設計中主要考慮的是它的材質、結構、機械強度、工作性能、使用壽命等要素，在評價閥門的優劣時，大體上也是采用這些指標。隨著時代的發展、社會的進步，以人為本的思想理念已經滲透到社會生活的各個領域，我們從住房、汽車、電腦、手機、服裝以及各種公用設施中都能明顯地感受到這一變化，它們從安全、舒適、節能、環保、新穎、美觀等諸多方面在每一個細節上都細致入微地考慮消費者的感受，體現出對人的關愛。顯然，人性化的設計不應只局限於日用消費品陽極處理的範疇，閥門作為一種量大面廣，廣泛應用於工業、農業、國防並與人們日常工作生活密切相關的機械產品，也不能總是囿於傳統的設計理念和設計方法，而應當開拓新的思路，注入新的理念。

我們在剖析國外先進產品的時候，除了各項技術性能指標以外，都會注意到它的造型美觀、結構精巧、內腔清潔、細節考究。例如為了防止二次污染，即使是排污閥也不采用含石棉的密封填料和墊片。又如為避免操作人員的手被劃傷，法蘭的連接螺栓端頭都加工成弧面等等，這些具體細節上的差異，應當引發我們更深層次的思考：它為什麼要這麼做?它怎麼會想到要這樣做?結論不能不歸結到人性化的設計理念上去，從這一層面上去理解，就會使我們的產品設計不再停留在簡單第一階段，而是從人機工程的角度，從更加安全、可靠、節能、環保、清潔生產、操作舒適便捷、易於拆裝維修等諸多方面去鑽研思考，賦予閥門這一傳統產品以全新的概念和形像，形成自己的特色。

二、關注材料科學的進展，將新材料新技術新工藝及時應用到閥門產品上來

隨著技術的進步，工業生產中高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、放射性、劇毒、易燃易爆等高參數復雜工況日益增多，從而對閥門使用的安全性、功能的可靠性以及使用壽命等方面提出了更高更嚴格的要求，所以開發適應於高參數工況的各類閥門，自然就成為閥門制造業、工程設計部門和用戶共同關心的問題，而解決問題的主要技術障礙，常常是材質上的。

材料科學被認為是新世紀最具發展前景的學科之一，近年出現了許多新型高性能材料，如各種納米材料、超導材料、功能材料、有機合成和高分子材料、無機非金屬材料及各種復合材料等，同時出現許多鑄造、焊接、噴焊、噴塗、復合、燒結等成型和表面處理的新工藝和新技術裝備。密切關注材料工程研發的信息、動向和成果，及時把它們應用到閥門產品上來，是開發高性能高參數閥門的一條重要的技術途徑。特別值得一提的是，以工業陶瓷為代表的無機非金屬材料，用於耐溫耐腐蝕耐衝刷的閥件上，常常會取得良好的效果。

三、將信息技術、人工智能技術融入閥門，實現一體化，是技術創新的新途徑

當前的時代，信息技術飛速發展，信息化智能化正不斷改變著工農業生產和人們社會生活的面貌。閥門作為控制管道中流體運動的終端執行機構，如果能夠將現代的計算技術、傳感技術、網絡及遙控技術以及智能技術植入閥門產品中去，將會賦予閥門以全新的概念，從而產生完全不同於原有產品的全新的結構和工作機理，實現閥門產品真正的升級換代。這方面近年來在調節閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等類產品中已初見端倪。例如彈簧式安全閥是目前應用最廣泛的一種安全閥，但隨著生產裝置的大型化和高參數化，這種類型的安全閥在結構尺寸和可靠性上都難於滿足生產的要求，如果在安全閥內裝壓力傳感元件控制閥的快速啟閉，則安全閥將會是一種全新的模式。又如目前的疏水閥電鍍型式很多，其工作原理都是利用蒸汽與凝結水的溫度、密度、流速的差異，通過復雜的機構來實現閥門的啟閉，完成阻氣排水的功能。一種新型的疏水閥是將能夠識別氣液的元件與閥門結成一體，用以控制閥門的啟閉，按照這種思路設計的新型疏水閥，已有國外的報道。

四、擴展視野，建立大工程的概念，熟悉大型成套裝置的工藝特點，開發高技術高附加值的高端閥門產品

閥門作為工業生產裝置中的配套設備，對於保證工藝過程的安全正常運行起著十分重要的作用。開發新的閥門產品，不能脫離與之緊密關聯的生產裝置和生產工藝。在科技飛速發展的今天，工業生產中新產品、新工藝、新流程、新裝置不斷湧現，從而對配套的閥門在功能上、結構上、材料上也相應地提出了新的要求。開發為特定行業、特定工藝流程“量身訂制”的各類專用閥門，是新產品開發的重要“題材”，也是重大技術裝備國產化的迫切需求，如核電閥門、油氣長輸管線閥門、煤化工漿液閥門等。為此，要有大工程的概念，僅憑拿到的幾個設計參數，就閥門論閥門是不行的，要對整個工程和成套裝置有一個全面完整的概念，了解它的生產工藝，生產環境，操作條件以及各項相關技術規範等，在這個基礎上，才能構思、開發、設計出適應工程需要的有特色的產品來，正像作家只有深入生活，才能創作出好的作品一樣。

閥門品類繁多，千差萬別，市場需求不斷變化，閥門制造廠家的生產規模和技術水平參差不齊，但閥門鋁表面處理產品在總的發展趨勢和開發的技術途徑上卻有著許多共同之處。閥門企業若能結合自身條件，沿著科學的技術途徑確定自己新產品的開發目標，就會少走彎路，促進我國閥門行業持續健康地發展。

中國電鍍加工行業發展分析

　　電鍍是利用電解方法對零件進行表面加工的一鋁表面處理種工藝。電鍍時零件為陰極，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻、致密的金屬鍍層。電鍍必需的條件是外加直流電陽極處理源，鍍液和鍍件及陽極組成的電解裝置。

　　電鍍的目的是通過改變零件表面的外觀和物理化學性質，達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術性能。還可以根據具體的工藝要求施加某種功能性鍍層電鍍，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，充分擴大金屬材料的應用範圍。

　　電鍍已經遍及國民經濟各個生產和科學領域中。尤其在機器制造、國防、通訊、交通、輕工業等行業已成硬陽處理為不可缺少的一部分。在機械生產中電鍍廣泛應用於提高各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用於各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修復尺寸等方而起到越來越重要的作用。

　　電鍍是制造業的基礎工藝之一，由於電鍍加發色處理工所特有的技術經濟優勢，不僅很難被完全取代，而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。改革開放以後，電鍍工業也進入快速發展期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、環渤海等經濟發達、交通便捷的地區，其基礎工藝提供方電鍍企業也隨之湧進。

　　電鍍加工的應用熱點由機械、輕工等行業轉移至電子、鋼鐵行業，由單純防護裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。而且電鍍的種類也在不斷增加，從最早的鍍金、鍍銀、鍍銅到後來鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。

常見鋁表面處理方法

表面處理都是為了能提高性能，具體方法要熟知，才能正確操作，常見電鍍鋁表面處陽極處理理方法分為哪幾種呢?
　　
　　1、金屬電鍍方法:比較鋁表面處理常見，同時有打磨後電鍍的處理工藝。
　　
　　2、氧化(上色):鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。
　　
　　3、擦紋:有叫做拉絲，表現相似於車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車硬陽處理紋表現為環狀紋路，擦紋表現為直線批花。
　　
　　4、噴砂:鋁表面處理發色處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出高檔的產品。
　　
　　5、拋光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
　　
　　6、車紋:鋁表面處理是模具成型後再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路，總體表現為極其規律的紋理特征。

已經過陽極氧化處理的毛坯件如何進行返修？

毛坯件已經過陽極氧化處理過陽極處理的，其返修原因通常是陽極氧化前未進行試裝配，致使陽極氧化後尺寸配合不當，無法裝配。因此對經修正後要求重新陽極氧化處理的工件，遇有這電鍍種情況時，機械加工工藝人員應在轉陽極氧化工序之前鋁表面處理增試裝硬陽處理工序，經試裝合適後再卸下來進行陽極氧化處理。

陽極氧化工作者接到這類毛坯件時，需要細心操作，要注意到該件部分有氧化膜，而另一部分氧化膜已被重新機械加工時切削去了，已露出基體，在重新預處理過程中，這一部位極易引起過腐蝕，為避免這一現像的出現，提出如下兩點建議：

(1)退除陽極氧化膜後再機械加工。已經過陽極氧化發色處理處理，且需要重新補充機械加工的毛坯件，則應先退去原有氧化膜，然後再進行補充機械加工，這樣可以防止重新陽極氧化時造成過腐蝕。

(2)已經局部機械加工的退膜要求。為避免退膜時對已被加工的部位造成過腐蝕，建議膜層的退除由堿性改為酸性配方。